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近日，由广州石化检验中心发明的“一种石英管装置”获国家知识产权局实用新型专利授权。该石英管适用于石油化工产品中微量硫含量分析，能大量进样，提高分析的灵敏度和准确度，而且能在石英管的反烧状态下进样分析，不易结碳、不需要反烧除碳，节省了大量分析时间。

在石油石化行业，硫化物是造成设备腐蚀、催化剂中毒和发动机磨损的主要危害物之一，快速准确测定硫含量具有十分重要的意义。传统的石英管气化段通氮气、燃烧段通氧气，样品在石英管的气化段高温气化后，被氮气载入燃烧段燃烧，石英管长期使用后气化段易结碳，碳对标样中的微量硫化物有吸附，导致微量总硫标样转化率下降，仪器调校时间长达数小时，需反烧石英管除碳后仪器才能恢复正常，经常导致样品分析滞后，甚至影响装置生产安全运行。

为了攻克该难题，广州石化检验中心组织技术骨干开展微量总硫含量分析技术攻关，在传统石英管的进样口插入一根通氮气的可进样针头保护套管，在石英管的气化段通氧气、燃烧段通氮气或氧气，使样品在气化段直接燃烧，然后进入燃烧段继续燃烧，经过二段燃烧后，样品燃烧完全，进样量可增大一倍以上。由于气化段和燃烧段一直通氧气，石英管就不易结碳，仪器随时处于待机备用状态，大幅提高了工作效率。

经实践验证，采用改进石英管在反烧状态下直接进样分析，结果与传统的方法完全吻合。（曾文勇 黄钦明 单石文)

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